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如何增强破碎机锤头的耐磨性

发布时间:2012-08-31

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新闻要点

1#锤式破碎机,锤头

当前破碎机锤头多选择高锰钢作为制作材料,但从现在锤头的工作情况来说由于破碎机锤头材料所受的冲击力较小,高锰钢类型的易磨损件不能够发挥其表层加工硬化的优势而使锤头迅速的磨损,大大缩短了锤头的使用寿命。

破碎机锤头

为此,河南龙8官方网站专家在尽力研究高锰钢锤头使用寿命短,磨损快的主要原因,并致力于寻求解决此问题的有效方法。通过对与玻璃厂用锤头(5.8kg)和水泥厂用锤头(11.5kg)磨损后残体的失效分析研究,研究人员对磨损后的表面进行了形貌分析,初步研究了锤头磨损表面金属的流失方式,为寻求提高锤头材料耐磨性,对锤头材质研究分析及新型锤头制造新工艺提供了充足的理论依据。

破碎机锤头的主要工作区域位于锤头边缘,随着锤头连续工作即被不断的磨损该工作区域将发生一些变化,久而久之物料对锤头的踏损方式也会发生一些变化,严重时直接影响设备的破碎作用。我们分析在锤头的工作初期,锤头的主要受力方式是撞击,而当锤头受到一定程度的磨损时,接下来物料会对锤头工作面产生冲刷作用,当锤头的磨损程度导致物料破碎受到影响不能达到预期要求时,则应更换锤头。

锤式破碎机

根据龙8研究人员锤头失效分析和磨损规律分析,我们认为在保证锤头适当韧性的前提下,着重提高锤头工作区的硬度是增强锤头抗磨损能力的有效方法,我们提出两种方案:

1.在普通高锰钢锤头的主要区域中加入GT35合金块,利用高锰钢高韧性和GT35硬质合金结合,增强锤头的耐磨性;

2.采用中锰钢作为破碎机锤头的制作材料,在能保证锤头一定韧性的条件下尽力的提高材料硬度,达到提高锤头耐磨能力的目的。

在生产实践中,我们通过采用新型复合高锰钢制作的锤头在不同工况的破碎机上均能显著地延长锤头的使用寿命,保证破碎设备的生产效果。同时在水泥厂系统—般均能提高3倍以上,该材料制作的破碎机在玻璃厂中的应用比普通高锰钢锤头提高4.3-6.5倍。这充分说明了河南龙8官方网站对于破碎机锤头耐磨性能研究设计的成功。

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