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带式输送机三种拉紧装置的特点及适用范围

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新闻要点

1#输送机,带式输送机

拉紧装置是带式输送机的主要组成部分之一,主要为带式输送机输送带的正常运转提供一定的拉紧力,保证输送带最小张力点的张力,补偿输送带的永久伸长。因此,选择合适的拉紧装置是设计带式输送机的关键。拉紧装置有螺旋式、车式及垂直式三种,下文对这三种拉紧装置的优缺点及适用范围进行介绍。

带式输送机

(1)螺旋式拉紧装置

螺旋式拉紧装置装在胶带输送机尾轮处,通过调节螺杆使尾轮位移而张紧输送带。一般用在长度小于60米功率较小的胶带输送机上。拉紧行程在系列产品里分为500、800毫米二种。其行程可按胶带输送机长度的1%选择。作用在尾轮上的输送带趋入点及奔离点二张力之和,即为拉紧装置的张力。

螺旋式拉紧装置的优点是结构简单紧凑、占用空间位置小。缺点是不能自动调整输送带的张力,张力大小不易控制,也不适宜在输送带上设置自动秤等。在重要的胶带输送机上应尽量不采用螺旋式拉紧装置。

(2)车式拉紧装置

车式拉紧装置是将胶带输送机的尾轮安装在移动的车上,通过换向滑轮用钢绳分别连接移动车和重锤,由重锤的重力作用而自动拉紧输送带。其拉紧的有效行程为:

S=(0.01~0.017)L,式中S是张紧装置有效行程(m);L是输送机实长(m)。

实践证明:拉紧的有效行程取较大值为宜。车式拉紧装置使用范围较广,不受胶带输送机长度限制,输送带张力可自动调整,结构简单可靠,因此设计时应优先采用。

带式输送机

(3)垂直式拉紧装置

垂直式拉紧装置安装在传动滚筒与尾轮之间,应尽量靠近输送带张力最小处(传动滚筒)。当胶带输送机起动时,重锤拉紧作用动作灵敏,效果好。其结构是将底边输送带经过90°改向滚筒后,再经装在框架上的180°改向滚筒,通过吊在框架上的重锤而使输送带拉紧。有效行程的选择与车式拉紧装置相同。

垂直拉紧装置适用于车式拉紧装置有困难的场合。它的优点是利用了胶带输送机长度的空间位置,设备便于布置。缺点是用的改向滚筒数量多,物料易于落入输送带与滚筒之间,加速输送带和滚筒面的磨损。特别是当输送潮湿或粘性较大的物料时,由于清扫不净,磨损现象更为严重。

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